一块块玻璃原片，根据“云端”工单分派，经过打标、排裁磨边、AI检测、码垛入库等十余道工序，成为定制淋浴房的玻璃预装件，再被送到一体化全自动生产线上进行终端加工……昨日下午，在宁波威霖住宅设施有限公司（下称宁波威霖）的“淋浴房定制数字化车间”，一条条生产线有序进行着智能化协同生产，车间看板屏幕上实时显示生产进度、设备状态、订单信息，整个车间几乎看不到工人。

“搭上‘数字快车’，公司实现流程再造、管理变革。”宁波威霖总工王应泉介绍，淋浴房定制数字化车间投运后，生产效率提高25.5%、运营成本降低26%、产品生产周期缩短35%、产品不良率降低25%。“生产线上只要5名数字化操作人员，一个班次可生产1200片左右的玻璃预装件产品，未来产能规模可达30万套淋浴房。”

借助自动化、智能化改造加速转型的宁波威霖，是“象山制造”向“象山智造”跃升的一个缩影。近年来，我县深入实施数字经济“一号工程”，紧紧围绕市、县数字经济建设推进计划，持续强化政策扶持、优化工作体系、提高平台能级，安排专项资金，促进“数字+产业”融合发展。在推进制造业数字化转型方面，今年以来已兑现省市县级数字化车间、智能装备、企业上云等项目补助5351万元，涉及企业201家。

“点”上推进机器换人，“线”上推进成套装备研制，“面”上推进数字化车间建设，越来越多的象山企业踏上数字化转型的新赛道。统计显示，去年全县新增工业机器人207台，实施技术改造项目89个；“机器换人”项目19个，装备数控化率72.5%。今年1-9月，2家企业申报国内首台套，4家申报省内首台套，2家企业项目申报市级自动化成套设备；建成包括宁波威霖在内的4家市级数字化车间和2家省级数字化车间；2家企业入选市级数字化车间/智能工厂项目计划；日星铸业入选市级“未来工厂”，为全县首家。

全方位扶持政策，带动全体企业共同参与，凝聚起数智化转型的强大合力。据县经信局有关负责人介绍，今年我县计划新增工业机器人290（套）、5G+工业互联网3个、成套装备改造项目1个，推动两化融合项目26个。