宁波台达和众上半年产值增长超30%

宁波台达和众的现代化生产车间。（记者 许波 摄）

宁波台达和众紧固件制造有限公司凭借技术创新与市场开拓双轮驱动，交出了一份亮眼的成绩单：今年上半年产值同比增长超过30%。

走进台达和众现代化的生产车间，热处理、下料、倒角、冲压、滚丝等全流程生产线高效运转，机器轰鸣声不绝于耳，上百种规格的产品正有序生产，即将发往阿布扎比、伊朗、意大利、法国等全球十几个国家。这家成立于2003年，专业生产高强度螺栓、螺母、螺柱及地锚螺栓的企业，其产品广泛应用于石油石化、风力发电、氢能源电解制槽等关键领域。总经理沈立辉介绍，公司订单通常呈现“大批量、多品种”的特点，生产周期严格控制在30天内完成，即使是数百吨的大订单也采用分批交付的方式确保时效。

台达和众的产品需在高温、高压、低温及腐蚀等极端环境下稳定工作，对品质要求极高。为此，公司不仅配备了行业领先的生产设备，更创新优化了关键生产工序——将热处理环节前置到机加工之前。“先热处理后机加工，虽然增加了难度，但能有效保证产品零脱碳、零变形、零开裂，这是确保紧固件在严苛工况下可靠性的核心技术保障。”沈立辉说。

过硬的品质使台达和众获得了美国石油协会API 20E 20F、挪威石油协会NORSOK M650、劳氏AD2000 PED CPR等多项国际权威认证。这些“通行证”助力其产品成功打入全球28个国家和地区。面对复杂多变的国际贸易环境，公司还积极调整策略，大力拓展中东、加拿大及南美等新兴市场，成效显著。“订单结构正在发生积极变化。”沈立辉表示。

为匹配日益增长的产能需求，支撑规模化生产和快速交付，台达和众去年启用了新厂房，并配备了先进的智能仓储系统。其立体仓库拥有超过5300个储位，总存储量达3500多吨，并应用了20吨级别的AGV搬运车。“智能仓储实现了对海量、多元化产品品种的精准化管理和快速调度。”沈立辉介绍。

经过20余年的发展，台达和众已组建起一支高水平的研发团队，拥有5项发明专利和15项实用新型专利。眼下，公司正处在从OEM（代工生产）向OBM（自有品牌制造）战略转型的关键期。其自主研发的“亿索牢”防松螺母于去年成功问世，成为转型升级的标志性产品。这款承载着创新与智慧的“亿索牢”螺母，正成为台达和众撬动更大市场、实现高质量发展的新支点。（记者 励申之 通讯员 张浩程）